NPI, GQA 장착… 품질혁신 강화
 
특집| 이노스킬컨퍼런스․경진대회
 
생존과 성장을 위해 우리 기업에 요구되는 혁신은 무엇일까. 지난 7월 15일 서울교육문화회관에서 개최된 2010 대한민국이노스킬컨퍼런스에서는 미래 지향적 혁신활동의 방향이 제시됐다. LG전자, 포스코, SKC, 삼성토탈 등 국내 정상급 기업들의 혁신 방향성이 발표됐다. 

LG전자
             
LG전자는 도요타 사태 이후 품질 혁신 활동을 한층 강화하고 있다.

이 회사의 품질 혁신 방향은 누가 봐도 세계 최고의 품질을 갖겠다는 것이다. 이 비전을 실현하기 위한 큰 축은 최고의 품질 실현, 차별화된 품질 실현과 함께 고객의 감동 추구를 다른 한 축으로 하고 있다. 품질혁신을 구체적으로 실행하기 위해 QFS(Quality Fundamental Score) 매니지먼트와 CS 7대 원칙을 실제 업무에 적용하고 있다.

LG전자의 품질혁신 역사를 살펴보면 지난 1989년 TQC 개념에서 제조현장 위주로 품질활동을 진행하기 시작했고, 1998년부터는 TQM 개념에서 6시그마 툴의 활용을 본격화했다. 2005년부터는 궁극적으로 고객만족(CS)을 실현한다는 개념에서 출발해 NPS(고객추천지수), 스피드를 중시하는 6시그마 툴인 린6시그마를 활용해 품질혁신을 했다. 또 품질이 개발단계부터 잘 이뤄지고 있는지 살피고, 완성도가 떨어진 부분을 찾아 개선한 후 다음 단계로 넘기는 NPI(New Product Introduction) 활동을 본격화해 개발 단계부터 품질혁신을 도모했다.
 
● 개발단계부터 품질 확보

이런 품질 활동을 해오던 가운데 2009년말 도요타자동차에서 대량리콜사태가 발생했다. 품질로 탁월한 성과를 거뒀던 도요타의 자존심이 처참하게 무너지는 것을 목격했다.

도요타 사태를 보면서 품질문제에 대한 신속한 대응, 과도한 글로벌화와 지나친 원가절감의 부작용, 해외 협력업체 관리역량 등이 모여 일어난 문제임을 알 수 있었다.

LG전자에서는 도요타 사태에 대한 영상을 공유하고 시사점을 찾는 워크숍을 전사 차원에서 진행했다. 품질에 대한 전략을 재수립하고 정신무장을 다시 해야 하겠다는 결론을 얻을 수 있었다.

품질강화 방안으로는 개발단계 품질 향상에 더욱 노력하고, 고객만족과 품질차별화에 더욱 매진해야 한다는 점이다. 개발단계가 아닌 뒷단으로 넘어갈수록 품질문제 해결에 자원 투입이 눈덩이처럼 불어나기 때문에 NPI를 강화해야 했다. 치프 엔지니어들이 개발단계에서 품질에 필요한 것을 찾고, 신기능에 대한 점검, 과도한 원가에 대한 검토 등을 해나가는 것이다.

● 글로벌 협력사 품질관리 강화

또 도요타 사태 이후 해외법인의 QFS 매니지먼트 내재화와 고도화에도 주력하게 됐다. 품질 항목들을 체크해서 즉각 피드백하는 글로벌 퀄리티 오디티(Global Quality Audit: GQA) 활동을 강화했다.

품질 항목을 두고 리뷰와 코칭을 지속하는 것으로 우려가 되는 사항을 나열해보고 어떤 것을 해야 할 지를 찾아낸다.

지난 2007년부터 조금 시들해졌던 6시그마 품질활동도 도요타 사태 이후 다시 강화하고 있다. 또 제품 신뢰성 부분, 환경과 법적규제 등도 적극 대응하고, 협력업체의 신뢰성을 높이기 위한 활동도 강화하고 있다. 

고객만족지수를 실제 품질에 활용하는 것은 지속 강화하고 있다. 제품을 고객의 기준으로 바라보고 모든 기준은 고객에서 찾는 것이다. 제품가치는 물론 서비스가치와 감성품질을 발견해냄으로써 고객만족을 높이고 차별화된 품질 실현에도 노력하고 있다.  

품질 혁신활동은 지속적이고 꾸준히 해나가야 완성도가 높아진다. 꾸준한 활동이 최고의 품질 도전에 기본인 것이다.
 

[문의]
KMAC 생산혁신본부 고정일 팀장
☎02-3786-0525